중고 Bobst 플랫 다이 커터 핫 세일
배송부분
최고 속도에서도 최대 200mm 높이까지 완벽하게 적층되고 정렬된 배치
최적의 시트 수신을 위한 조정 가능한 전달 프레임
완벽한 시트 분리 및 적재를 위한 직선형 측면 지지 가이드
최고 속도에서도 전면 폐기물을 정확하게 제거하기 위한 수형-암형 배출 도구
플래튼 부분의 단면
더 나은 압반 구조는 절삭력이 덜 필요하고 준비 기간이 단축된다는 것을 의미합니다.{0}}
인체공학적이고 정확하며 완전히 평행한 단일 풋 휠을 사용한 절삭력 조정
공구 수명 및 기계 가동 시간 대폭 연장
사용하기 쉬운--CUBE 인터페이스
하단 공급 장치
높이 조절이 가능한 후면 시트 지지대로 완벽한 시트 정렬
진공 흡입판 덕분에 마이크로플루트부터 이중{0}}벽까지 모든 유형의 재료를 쉽게 처리합니다.
완벽한 시트 도입 및 정지 횟수 감소를 위한 게이지 아래의 "에어 나이프"
완벽한 비접촉식 인쇄-부터-컷 시트 등록을 위한 전원 레지스터(옵션)
BOBST Vision 160 플랫 다이 커터를 작동할 때 아래와 같이 만듭니다.
사전{0}}검사: 공급 테이블과 스트리핑 스테이션 내부에 느슨한 도구나 잔해물이 있는지 항상 확인하십시오. 모든 안전 가드와 라이트 커튼이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
시트 정렬: 적절한 시트 직각도 및 크기(최대. 1600mm 너비)를 유지합니다. 시트가 기울어지면 압반과 절단 도구가 손상될 수 있습니다.
툴링 조건: 장착하기 전에 절단 및 주름 다이에 마모 또는 흠집이 있는지 검사하십시오. 무딘 도구는 용지 걸림을 유발하고 토글 드라이브에 과도한 스트레스를 줍니다.
압력 설정: 절단 압력을 점차적으로 조정합니다. 기계의 정격 톤수를 초과하지 마십시오. 너무 많은 압력을 가하면 압반이 깨지거나 다이가 파손됩니다.
재료 제한: 휘어지거나 젖거나 지나치게 두꺼운 보드를 사용하지 마십시오. 공급이 잘못되거나 스트립 걸림이 발생할 수 있습니다.
작동 중: 절단 영역에서 손을 멀리 두십시오. 이상한 소음이나 진동이 발생하면 즉시 비상 정지를 사용하십시오.
종료 후: 먼지와 폐기물 스크랩을 청소하십시오. BOBST 매뉴얼에 따라 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.
이 단계를 따르지 않으면 기계 손상, 절단 품질 저하 또는 작업자 부상의 위험이 있습니다. 항상 공식 BOBST 안전 가이드를 참조하세요.
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