골판지는 배송 상자, 소매 포장, 전자상거래 소포 등 - 어디에나 있습니다. 그러나 그것이 실제로 어떻게 만들어지는지 아는 사람은 거의 없습니다. 각각의 튼튼한 골판지 시트 뒤에는 몇 분 안에 일반 종이 롤을 완성된 보드로 만들 수 있는 연속 시스템인 골판지 생산 라인이 있습니다. 생산 라인의 각 섹션의 기능을 이해하면 구매자가 올바른 장비를 선택하는 데 도움이 될 수 있으며 운영자가 장비를 보다 효율적으로 운영하는 데도 도움이 됩니다.
골판지 생산 라인이란 무엇입니까?
골판지 생산 라인, 골판지 생산 라인은 여러 기계를 연속 공정으로 연결하는 통합 시스템입니다. 젖은 부분에서 종이 롤은 풀리고 가열되어 슬롯형 플레이트로 형성됩니다. 마른 부분에서 나무 판을 조각으로 자르고 점수를 매긴 다음 얇게 자릅니다. 그 결과 단일 벽, 이중 벽 또는 심지어 삼중 벽 구조의 골판지가 탄생하여 다운스트림 인쇄 및 상자 제조에 사용할 수 있습니다.
생산 라인에서는 어떻게 롤을 골판지로 만들까요?
라이너보드와 플루팅 매체가 밀 롤 스탠드에서 풀리면 프로세스가 시작됩니다. 단일 페이서 내부에서 원재료는 골판지 롤 사이를 통과하여 플루트 모양을 만들고 정밀하게 제어되는 접착제가 이를 라이닝에 고정합니다. 이 단일 면 웹은 브리지를 넘어 접착제 기계로 이동하며, 여기서 접착제는 플루트 팁에 계량됩니다. 더블 백커에서 두 번째 라이너는 접착된 플루트 위에 그려지고 전체 보드는 접착제를 경화하고 접착을 고정하는 가열된 플레이트 위로 전달됩니다. 마지막으로 건조 끝 부분은 가장자리를 다듬고 보드를 너비 순서에 맞게 자르고 접는 선에 점수를 매기고 각 시트를 길이에 맞게 자르는 동안 스태커는 끈으로 묶고 발송할 준비가 된 완성된 골판지를 쌓습니다.
이중 벽 보드의 경우 추가 접착 장치와 이중 지지대를 사용하여 세 개의 종이 층을 두 개의 홈 층 사이에 접착합니다.
정밀한 기능이 더 나은 보드 품질을 의미하는 이유는 무엇입니까?
골판지 생산 라인의 각 기능은 완성된 시트의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 용지를 올바르게 예열하면 뒤틀림과 기포가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 균일한 접착제 도포는 보드를 약화시키는 부족하거나 과도하게 접착된 접합부를 방지합니다.- 정확한 슬리팅 및 절단 치수는 시트가 공급 부분, 다이 커터 및 폴더 접착 부분으로 원활하게 공급되도록 보장합니다. 현대 생산 라인은 PLC 제어 및 자동 접합을 사용하여 하루 종일 일정한 온도, 장력 및 속도를 유지합니다.
현대 골판지 생산 라인의 이점
고속 출력: 전자동 라인은 분당 수백 미터의 골판지를 생산합니다.
일관된 품질:안정적인 열, 접착제 및 장력 제어로 시트의 뒤틀림과 불량품이 줄어듭니다.
인건비 절감:자동 스티칭, 스태킹 및 주문 전환은 수작업 요구 사항을 크게 줄여줍니다.
재료 낭비 감소:정밀한 트리밍과 신속한 교체로 주문 간 용지 손실을 최소화할 수 있습니다.
유연한 플루트 프로파일:A, B, C 및 E 플루트 옵션을 선택할 수 있으며 단일 생산 라인은 다양한 포장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
더 강한 상자를 생산하세요: 평면적이고 정확한 치수의 플레이트로 인쇄물과 포장박스의 강도를 모두 높여줍니다.
생산 라인을 구매하기 전에 무엇을 고려해야 합니까?
골판지 생산 라인에 대한 투자는 장기적인-결정이므로 평가에서는 단순히 가격표에만 초점을 두지 않습니다. 예상 주문량에 따라 작업 폭과 설계 속도를 확인하여 어떤 플루트 유형을 사용할 수 있는지 결정하고 시트 재료의 평방미터당 에너지 소비량을 비교하십시오. 주문 변환 프로세스의 자동화, 예비 부품의 가용성, 공급업체가 설치, 교육 및 판매 후 지원을 제공하는지 여부를 확인하세요.{3}}유명한 제조업체에서는 계약에 서명하기 전에 자체 종이 등급으로 테스트할 수 있도록 허용해야 합니다.
골판지 생산 라인은 각 판지 상자 공장의 핵심입니다. 싱글 페이서부터 스태커까지의 기능-을 이해하면 평평하고 튼튼하며 정확한 골판지를 최저 비용으로 제공하는 장비를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 새로운 공장을 건설하든 기존 공장을 업그레이드하든 경험이 풍부한 공급업체로부터 올바른 생산 라인을 선택하는 것이 일관된 품질과 지속 가능한 경쟁력을 달성하기 위한 첫 번째 단계입니다.