빈번한 문제와 솔루션에 대해 알아 보려면이 기사를 읽으십시오. 다음은 Flexo 프린터 슬로터 다이 커터에서 잉크 줄무늬를 방지하기위한 효율적인 전략입니다.
일반적인 잉크 줄무늬 현상은 다음과 같습니다.
1. 드럼 베어링 마모 : 오프셋 실린더 베어링이 크게 마모 될 때 슬라이딩 마찰로 인해 잉크 줄무늬 흔적이 실린더 표면에 형성됩니다.
2. 하드 라이닝 및 슬라이딩 현상 : 인쇄 과정에서 발생하는 슬라이딩 현상은 단단한 안감이 사용될 때 잉크 줄무늬의 이유입니다.
3. 기어 마모 : 롤러 기어의 극한 마모로 인해 기어 측면 클리어런스가 매우 큽니다. 롤러가 함께 강제 될 때 기어는 진동하며 잉크 줄무늬는 롤러 표면의 슬라이딩 마찰로 인해 발생합니다.
4. 과도한 압력 : Flexo 프린터 슬롯 슬롯 커터의 고무 천 실린더 및 플레이트 실린더는 너무 많은 압력을 받고있어 고무 천을 압박하고 상당한 마찰 슬라이딩을 만듭니다. 이로 인해 레이아웃 도트가 세로로 팽창하고 잉크로 줄무늬가 생깁니다.
5. 기어 오염 : 잉크 줄무늬를 유발하는 것 외에도 종이 모발과 잉크 피부를 포함한 오염 물질은 기어 사이에 내장됩니다.
피하기위한 효과적인 전략
1. 롤러 베어링 교체 : 롤러의 정기적 인 성능을 보장하려면 심하게 마모 된 롤러 샤프트를 가능한 빨리 교체해야합니다.
2. 포장 패드 수정 : 포장의 탄력성을 향상시키고 슬라이딩 현상의 가능성을 줄이려면 소프트 패드를 사용하십시오.
3. 기어 수정 : 정밀한 기어 메시를 보장하고 진동 및 슬라이딩을 줄이려면 치아 측정 제거 또는 기어 중심 거리를 적절하게 줄입니다.
4. 인쇄 압력 관리 : 장비의 요구 사항에 따라 패드 두께를 조정하여 너무 많은 압력을 피하고 잉크 막대가 나타나지 않도록합니다.
5. 청소 및 유지 보수 강화 : 오염 물질이 인쇄 품질에 미치는 영향을 줄이려면 Flexo 프린터 슬로터 다이 커터를 정기적으로 청소하십시오. 이렇게하면 기어, 롤러 및 기타 부품이 깨끗합니다.
6. 잉크 수정 : 잉크에 점도가 너무 많으면 첨가제로 희석하고 점도를 낮추고 인쇄하는 동안 마찰과 슬라이딩을 줄이기 위해 필요한 조정을합니다.
7. 적절한 용지를 선택하십시오. 인쇄 품질을 향상시키고 종이 표면의 분말, 잡아 당김, 버블 링 및 껍질과 같은 품질 고장을 성공적으로 방지하려면 높은 표면 강도와 고품질 용지를 사용하십시오.