고객은 오랫동안 상자 인쇄기에서 고정밀 인쇄를 요구했습니다. 프리미엄 상자에 대한 시장의 요구를 여전히 만족시키면서 어떻게이를 달성 할 수 있습니까? 중요한 조치와 고려 사항은 다음과 같습니다.
장비 선택 및 디버깅 :
생산할 요구 사항 및 상자 수에 따라 적절한 유형의 상자 인쇄기를 선택하십시오. 인쇄하기 전에 장치를 디버깅하여 기계의 다양한 설정을 올바르게 설정하도록하십시오.
인쇄판 생성 : 릴리프 플레이트를 만들려면 패턴 사양에 따라 구리 또는 수지 플레이트의 패턴을 인쇄하십시오. 고속 인쇄 품질을 보장하려면 인쇄 된 컨텐츠가 선명하고 명확해야합니다. 인쇄판 생성 공정이 완료된 후, 각 컬러 복합재가 표준을 충족시키고 인쇄판의 그림 또는 텍스트가 인쇄 된 판지와 함께 적절하게 배치되도록 표준 플레이트 조정이 수행됩니다.
압력 조정 : 인쇄기의 압력을 골판지의 두께와 구성에 조정하십시오. 압력이 너무 적으면 인쇄 효과가 변경되지만 너무 많은 압력은 릴리프 플레이트 나 용지에 해를 끼칠 수 있습니다.
고품질 인쇄를 보장하는 데 잉크 전송 시스템을 조정하는 것이 필수적입니다. 잉크가 균등하게 퍼지고 색상이 정확하도록 보장하려면 현재 상황에 따라 잉크 볼륨과 품질을 수정해야합니다.
안료 선택 : 실제 조건 및 인쇄 요구 사항에 따라 올바른 안료를 선택하십시오. 예를 들어, 수성 잉크는 가벼운 종이와 매끄러운 표면에서 잘 작동하는 반면 잉크는 다양한 표면에서 잘 작동하며 고품질의 인쇄물을 생성합니다.
청소 및 유지 : 잉크 잔류 물을 피하기 위해 후속 프린트의 품질을 저하 시키려면 인쇄 후 인쇄판, 롤러 및 기타 구성 요소를 즉시 청소하십시오. 일상적인 유지 보수 및 서비스의 일부로 손상된 부품을 교체하고 내부 오염 물질을 제거하십시오.