생산 효율, 수동 개입 수준, 장비 비용 및 적합한 상황은 라미네이팅 기술에서 완전 자동 및 반자동 라미네이팅 머신이 서로 다른 주요 영역입니다. 여기에 특별한 비유가 있습니다.
1. 자동화 레벨 완전히 자동화 된 완전한 자동화 : 공급 용지, 접착제, 결합, 프레스 및 완성 된 제품을 쌓는 것을 포함한 모든 작업은 인간의 개입없이 기계에 의해 수행됩니다. 지능형 제어 : 일반적으로 매개 변수 (접착제 수량, 압력 및 속도)를 자동으로 변경할 수있는 컴퓨터 제어 시스템 또는 PLC가 있습니다. 오류 수정 기능 : 일부 고급 머신에서는 자동 감지 기능 (이러한 용지 잼 및 오정렬 알림)을 사용할 수 있습니다. 반자동 라미네이션 수동 개입을위한 기계 : 종이 수유, 종이 수용 및 정렬 (물리적으로 페이스 페이퍼 페이퍼 및 조정 위치)과 같은 중요한 과정은 손으로 수행해야합니다. 기본 제어 : 로컬 절차 (이러한 자동 프레스 또는 접착제) 만 자동화됩니다. 운영자 경험은 매개 변수를 수정하는 데 사용됩니다.
2. 생산 효율성 완전 자동 : 더 빠른 속도 (종종 6 000-시간당 12,000 시트), 지속적인 대규모 제조에 이상적입니다. 안정성을 높이고 가동 중지 시간을 최소화하십시오. 반자동 : 인간 수술에서 산발적 인 일시 중지로 인해 속도가 느린 속도, 종종 2000-5000 시트/시간. 다양하거나 작은 주문에 이상적입니다.
3. 완전 자동화 된 노동에 대한 요구 : 한 개인은 여러 장치를 주시하고 주로 오류를 관리하고 품질을 보장 할 수 있습니다. 반자동 : 적어도 한두 사람이 운영하는 데 (예 : 종이 전달 및 정렬) 필요한 노동 비용이 더 큽니다.
4. 완전 자동 장비 및 유지 보수 : 초기 지출은 상당합니다 (반자동보다 2 ~ 3 배가 소요될 수 있음). 복잡성으로 인해 유지 보수는 숙련 된 기술 직원을 요구합니다. 반자동 : 저렴하고 낮은 유지 보수 및 예산이 부족한 비즈니스에 적합합니다.
5. 적용되는 완전 자동 사례 : 장기 대량 제조 (예 : 프리미엄 선물 상자, 포장 상자). 복잡한 구조와 무거운 종이를 포함하여 매우 정확 해야하는 제품. 반자동 : 샘플 생성, 짧은 버전 주문 및 중소기업. 유연한 재료 (예 : 맞춤형 용지 또는 불규칙한 장착)를 교체 해야하는 상황.
아이디어 선택 완전 자동 우선 순위 : 장기 비용 절감 및 효율성 개선을 찾고 주문이 꾸준히 유지됩니다. 생산량이 크게 다르거나 시작 예산이 제한되거나 제품 다양성이 다양하다면 반자동 선택을 선택하십시오.
둘 다 비교하여 볼 수 있듯이 자신의 이점과 단점이 있으며, 기업은 실제 생산 요구 사항과 재무 상황에 비추어 철저히 평가해야합니다.