인쇄, 슬롯 및 다이 커팅을 결합한 다목적 장비는 인쇄 슬롯 및 다이 절단 기계입니다 (골판지 골판지 생산에 자주 사용되는 것). 주로 상자 및 골판지 상자와 같은 포장 품목의 제조에 사용됩니다. 다음은 핵심 구조를 구성하는 주요 구성 요소입니다.
1. 종이 수유 섹션 (종이 수유 장치)
기능 : 정확하고 연속적인 운송을 보장하기 위해 골판지는 자동으로 기계에 공급됩니다.
구조 : 종이 공급 테이블은 종종 처리 할 골판지를 운반하기위한 자동화 된 리프팅 메커니즘을 갖습니다.
최첨단 용지 공급 메커니즘 : 광전자 센서는 벨트 또는 롤러가 골판지를 밀고있는 동안 공급 위치를 조절합니다.
진공 흡착 시스템은 골판지가 미끄러지거나 오정렬하지 않도록하여 원활한 공급을 보장합니다.
2. 인쇄 부문 (멀티 컬러 인쇄 장치 선택 사항)
기능 : 색상 또는 단색으로 판지에서 인쇄.
조직:
실린더 플레이트 : 유연한 또는 수지 플레이트에 넣은 다음 메쉬 롤러를 사용하여 잉크를 전달하십시오.
메쉬 잉크 롤러 : 인쇄 색상 채도에 영향을 미치고 잉크 볼륨을 조절합니다.
잉크는 잉크 탱크/스크레이퍼 메커니즘을 사용하여 균일하게 저장 및 분산됩니다.
스 머는 인쇄를 피하려면 뜨거운 공기 또는 자외선을 사용하는 건조 장치를 사용하십시오.
3. 슬롯 팅 영역
기능 : 골판지 상자의 접이식 슬롯을 자릅니다.
조직:
원형 블레이드를 설치하고 블레이드 간격을 수정하면 슬롯의 너비와 위치를 사용자 정의 할 수 있습니다.
크림 핑 휠 : 골판지 상자를보다 쉽게 만들 수 있도록 슬롯의 양쪽에 접는 선을 누릅니다.
4. 다이 절단부 (원형 또는 평평한 다이 절단)
기능 : 금형을 사용하여 고유 한 골판지 상자 모양, 핸들 구멍 및 고르지 않은 가장자리를 자릅니다.
다이 커팅 플레이트 구조 : 고정 된 다이가있는 스틸 플레이트 또는 목재 보드. 제품 사양을 충족하도록 모양이 변경됩니다.
압축 메커니즘 :
평탄화 : 상단 및 하단 플랫폼을 수직으로 누르면 정밀도로 다이 절단에 이상적입니다.
라운드 프레스 : 고속 제조에 적합한 롤러 유형의 연속 다이 절단.
폐기물 스트리핑 장치 : 다이 절단 후 남은 음식을 제거하십시오.
5. 폐기물 정화부 (선택 사항)
기능 : 효율성을 높이려면 다이 절단 후 쓰레기가 자동으로 제거됩니다.
구조 : 상단 핀 플레이트 : 금형에서 폐기물을 강제하려면 상단 핀을 사용하십시오.
폐기물 흡수 벨트 : 음압을 사용하여 중앙에서 폐기물을 수집합니다.
6. 배달부
기능 : 조심스럽게 완성 된 골판지를 쌓습니다.
조직:
컨베이어 벨트 : 처리 된 골판지를 스태킹 영역으로 이동하십시오.
카운팅/스태킹 장치 :이 장치에는 로봇 암 또는 리프팅 플랫폼이 장착되어 자동 계산 및 깔끔한 스태킹을 수행 할 수 있습니다.
7. 제어 및 전송 시스템 기능 :
다른 구성 요소의 움직임을 조정하여 정확도와 동기화를 보장하십시오.
조직:
드럼과 용지가 공급되는 속도는 서보 모터 또는 가변 주파수 구동으로 제어됩니다.
휴먼-머신 인터페이스 (PLC/HMI) : 매개 변수를 설정 (인쇄 위치, 다이 절단 압력 등).
광전 센서는 골판지의 위치를 측정하고 변형을 조정합니다.
8. 보조 시스템
윤활 시스템 : 베어링 및 가이드 레일을 포함한 필수 부품은 자동으로 윤활됩니다.
비상 정지 버튼, 보호 커버, 격자 및 기타 안전 장치는 안전 보호의 예입니다.
카테고리 확장
골판지 골판지 상자는 대규모 고속 생산에 이상적인 라운드 프레스 라운드 다이 커팅 머신을 사용하여 자주 생산됩니다.
플랫 베드 다이 절단 기계는 작은 배치 또는 복잡한 모양에 더 정확하고 이상적입니다.